屏蔽罩焊接方法 - 耳蜗百科

屏蔽罩焊接方法主要包括以下步骤：

准备工作：
确保工作区域没有可燃物、易燃物、易爆物以及大量可燃粉尘，以防止火灾或爆炸事故。
检查焊接设备，确保其处于正常工作状态。
准备好所需的焊接材料和工具，如焊枪、焊条、焊接面罩（防紫外线）、焊工手套、焊接专用服装、电焊钳、接地钳、钢刷、搓砂布、喷色布、抛光机、切割机、电焊机、焊接练习材料、焊条、氩气等。
对焊接区域进行清理，确保无杂质、无水分、无油污。
焊接前检查：
检查焊道成型是否符合要求。
检查焊缝是否饱满、美观。
检查焊缝是否存在裂纹、孔洞或不焊透等现象。
点焊：
将需要焊接的两块材料固定在工作台上，确保它们之间保持适当的距离。
使用45°角向下划电弧，使电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
焊接作业时，保持焊道平滑，不断裂，不沟槽。
点焊后，检查焊点是否符合质量要求。
板缝焊：
将需要焊接的两块材料固定在工作台上，确保它们之间保持适当的距离。
用直角磨具打好角度，使焊道更加美观。
焊接时，母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
采用45°角向下划电弧，使电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
焊接作业时，保持焊道平滑，不断裂，不沟槽。
角焊缝：
将需要焊接的两块材料固定在工作台上，确保它们之间保持适当的距离。
使用直角磨具打好角度，使焊道更加美观。
焊接时，母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
采用45°角向下划电弧，使电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
焊接作业时，保持焊道平滑，不断裂，不沟槽。
抛光处理：
使用砂轮或砂纸等工具对焊接后的屏蔽罩表面进行抛光处理，使其恢复原有的光洁度。
检验：
对焊接后的屏蔽罩进行全面检查，确保焊接质量符合要求。
检查焊缝是否存在裂纹、孔洞、未熔合、夹渣等缺陷。
检查焊缝的外观是否符合要求，如是否平整、光滑、有光泽等。
清理：
清理焊接过程中产生的废弃物和杂质。
确保工作区域干净整洁，避免交叉污染。
记录与报告：
记录焊接过程中的关键参数和操作步骤。
编写焊接报告，详细说明焊接方法、过程、结果及改进措施等。