常见的降压启动方法主要包括以下几种：

  1. 自耦变压器降压启动：这种方法适用于正常运行时作三角形接法的电动机，其启动电流为额定电流的5\~7倍。通过自耦变压器将电压降低到启动电源的电压，从而减小电动机的启动电流。
  2. 星-三角降压启动：这种方法适用于正常运行时作星形接法的电动机。通过启动时将电源电压的绕组接成星形，再将其切换成三角形，从而减小电动机的启动电流。
  3. 电容启动式异步启动：这种方法适用于正常运行时作三角形接法的电动机。利用电容器帮助电动机启动，启动后再将电容器切除。这种方法可以减小电动机的启动电流和启动时间。
  4. 电容运转式异步启动：与电容启动式相似，但在启动完成后，电动机会继续运转一段时间，然后再次切断电容器。这种方法适用于需要短时间运转的电动机。
  5. 电容起动运转式异步启动：这种方法结合了电容启动和电容运转的特点，可以在启动和运转过程中都使用电容器。适用于需要频繁启动的电动机。
  6. 分相式异步启动：这种方法利用三相电源的相位差来实现降压启动。通过改变三相电源的相位，使电动机在启动时承受较低的电压。
  7. 电阻启动：在电动机的转子电路中串联电阻，通过降低转子回路的电阻值来减小启动电流。这种方法适用于负载较轻的电动机。
  8. 软启动器启动：软启动器是一种智能型电气控制装置，可以实现对电动机的平滑启动、停止和调速。通过改变电动机的输入电压，使其在启动时逐渐升高，从而减小启动电流和启动时间。

以上就是常见的降压启动方法，具体选择哪种方法取决于电动机的类型、负载情况以及启动要求等因素。在实际应用中，还需要根据具体情况进行设计和调整，以确保电动机的安全和稳定运行。