常规的无损检测方法主要包括以下几种:

  1. 射线探伤:这种方法利用X射线、γ射线或中子射线穿透工件,并根据其强度变化来检测内部缺陷。射线照相法、γ射线探伤、X射线实时成像检测等方法都属于这一类。
  2. 超声波探伤:通过发射超声波并接收其反射回波来检测工件内部的缺陷。超声波探伤具有适用性广、可以直观的显示出缺陷等优势。
  3. 磁粉探伤:利用焊缝的磁性来检测焊缝表面或近表面的缺陷。这种方法适用于检测铁磁性材料。
  4. 渗透探伤:适用于检查非多孔性材料的表面开口缺陷。
  5. 涡流探伤:通过检测焊缝的涡流信号来推断焊缝的质量。这种方法适用于检测各种金属材料,但主要用于检测厚度较大的焊缝。
  6. 硬度测试:虽然不直接用于探伤,但硬度测试可以用来评估材料的表面硬度和心部硬度,从而间接判断材料是否存在缺陷。
  7. 拉伸试验:通过拉伸试样来测试材料的抗拉强度,以判断材料是否具有裂纹、气孔等缺陷。
  8. 弯曲试验:模拟材料在受到弯曲力时的表现,以检测材料是否存在内部缺陷。
  9. 化学分析:通过化学方法分析材料的成分,以判断材料是否含有有害元素或化合物。
  10. 金相检验:通过观察和分析材料的金相组织来判断材料的内部结构是否正常,从而判断是否存在缺陷。

这些方法各有优缺点,通常会根据实际需求和工件特性选择合适的检测方法组合来进行无损检测。