手工焊接的操作方法主要包括以下步骤：
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焊接前准备：
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选择合适的焊条，确保其与待焊金属相匹配。
- 准备好待焊零件，并清理表面杂质和氧化膜。
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根据需要，调整焊接电流和电压。
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点焊：
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在母材上划定待焊位置，留出适当的间隙。
- 将待焊零件固定在工作台上，用电焊机或手工电弧焊机进行点焊。
- 点焊时，先在母材上点焊位置处用45°角向下划电弧，使电极与母材接触产生火花，然后电极向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
- 电极与母材之间燃烧的电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊时，电极直径保持不变。
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焊接作业时，需保持焊道平滑连续，不断裂，不沟槽。
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板缝焊：
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将两块待焊钢板平行放置，用夹具固定。
- 在钢板间留出适当的间隙，通常为1 ~ 2毫米。
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采用“Z”字形焊道进行焊接，以减少变形及热影响。
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角焊缝：
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将两块待焊钢板垂直放置，用夹具固定。
- 在两块钢板之间留出适当的间隙，通常为1 ~ 2毫米。
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采用“4”字形焊缝进行焊接，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
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抛光处理：
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焊接完成后，对焊接部位进行抛光处理，使其表面光滑平整。
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注意事项：
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在焊接过程中，需佩戴防护用品，如安全帽、焊接面罩（防紫外线）、焊工手套等。
- 焊接作业时，需确保工作区域没有可燃物、易燃物、易爆物以及大量可燃粉尘。
- 焊接作业后，需及时清理焊渣和杂物，避免影响焊接质量。
遵循以上步骤和注意事项，可以确保手工焊接的质量和安全性。
