手工焊铝的方法主要包括以下步骤：
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准备工作：
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准备好需要焊接的铝材。
- 选择合适的焊条，如铝硅合金焊条。
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准备好焊机、焊接面罩（防紫外线）、焊工手套、焊接专用服装、电焊钳、接地钳、钢刷、搓砂布、喷色布、抛光机、切割机、焊接练习材料、焊条、氩气等工具。
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焊接前处理：
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清洁铝材表面，去除油污、灰尘和氧化膜。
- 在焊接处涂上防锈漆或标识，以减少氧化。
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将铝材固定在工作台上，确保其稳定不晃动。
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点焊：
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点焊前，先点焊练习，以掌握焊接的速度和深度。
- 采用45°角向下划电弧，使电极与母材接触产生火花。
- 保持电极与母材之间1.5 ~ 3毫米的距离，以确保电弧的稳定性和焊接质量。
- 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，过长或过短都会降低焊接质量。
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焊接作业时，需先进行点焊练习，避免电气冲击。
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板缝焊：
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铝板拼接时，先将两块铝板置于夹具上，确保其位置准确无误。
- 用直角磨具打好角度，使焊道更加美观。
- 采用"锯齿型"手法进行焊接，这样可以更好地控制熔池和避免缺陷。
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在焊接过程中要保持焊道均匀一致，避免出现重影或焊道过宽的现象。
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角焊缝：
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根据角焊缝的两边形状，把角度切成45°角。
- 将角度的一边放在待焊角焊缝上，另一边用直角磨具打好角度。
- 电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
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焊接作业时，先进行点焊练习，避免电气冲击。
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抛光处理：
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焊接完成后，对焊接部位进行抛光处理，使其表面光滑亮丽。
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注意事项：
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在焊接过程中要佩戴好防护用品，避免弧光和火花烫伤。
- 控制好焊接速度和电弧长度，以保证焊接质量。
- 根据不同的铝材厚度和焊接要求，选择合适的焊条和焊接参数。
遵循上述步骤和注意事项，可以有效地进行手工焊铝操作。
