控制要求特征的方法主要包括以下几种：
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功能风险分析：这是一种评估系统或过程可能产生的风险的方法，通过识别和分析潜在的风险源，确定其可能造成的影响，并根据风险的严重程度制定相应的控制措施。
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故障模式与影响分析（FMEA）：这种方法通过对产品或过程可能出现的故障模式进行分析，确定每种故障模式对系统性能的影响，并根据影响的严重性、发生概率和检测难度等因素，确定相应的控制措施。
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控制图：控制图是一种用于评估过程稳定性和控制能力的工具，通过图形化的方式展示过程的波动情况和控制效果，帮助识别过程中的异常因素，并采取相应的控制措施。
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散布图：散布图主要用于研究两个变量之间的关系，通过观察两个变量之间的相关性，判断它们之间是否存在因果关系，从而为控制要求提供依据。
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因果图：因果图是一种用于分析质量特性（结果）与其影响因素（原因）之间关系的工具，通过图形化的方式展示因素与结果之间的关系，帮助识别影响质量的关键因素，并制定相应的控制措施。
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过程能力分析：这是一种评估过程能力的方法，通过计算过程的标准差和平均值，确定过程的波动情况和控制能力，从而为控制要求提供依据。
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控制标准设定：根据产品的质量要求、过程特性和历史数据等因素，制定相应的控制标准，用于评估和控制过程和产品质量。
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统计过程控制（SPC）：这是一种基于统计方法的过程控制技术，通过对过程的各个参数进行实时监测和统计分析，及时发现过程中的异常因素，并采取相应的控制措施。
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六西格玛管理：这是一种基于数据驱动的管理方法，通过优化过程流程、提高过程效率和减少缺陷等方式，不断提升产品和服务的质量和竞争力。
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全面质量管理（TQM）：这是一种以顾客为中心的管理方法，强调全员参与和质量改进，通过提高员工的质量意识和技能水平，不断提升产品和服务的质量和顾客满意度。
以上方法在实际应用中可以根据具体情况进行选择和组合，以达到**的 控制效果。
