普通焊机铝材焊接方法主要包括以下步骤：
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准备工作：
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清洁铝材表面，确保无油污、灰尘等杂质。
- 选择合适的焊条或焊丝，根据铝材的材质和厚度选择合适的焊料。
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检查焊机的电源、电压等参数是否正常。
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点焊：
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在铝材的两端切好角度，以便于焊接。
- 使用焊钳或专用工具在铝材表面划定待焊位置。
- 将焊条或焊丝固定在待焊位置，并清理表面多余的杂质。
- 开启焊机，采用45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2\~4倍直径范围内。
- 保持焊道平滑连续，不断裂，不沟槽。
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焊接作业时，需保持焊道平滑连续，不断裂，不沟槽。
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板缝焊：
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将需要焊接的铝板固定在工作台上，确保铝板间留有适当的间隙。
- 使用直角磨具打好角度，使焊道更加美观。
- 采用“锯齿型”手法进行焊接，即焊道呈锯齿状，这样可以更好地控制熔池和避免缺陷。
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焊接时，要保持焊道均匀一致，不断裂，不沟槽。
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角焊缝：
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将两块铝板之间留出适当的间隙，用直角磨具打好角度。
- 将焊条或焊丝固定在角焊缝的两边，并清理表面多余的杂质。
- 开启焊机，采用45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2\~4倍直径范围内。
- 保持焊道平滑连续，不断裂，不沟槽。
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在焊接过程中，需要控制缝宽不大于电极直径。
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抛光处理：
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焊接完成后，对焊接部位进行抛光处理，使其表面光滑如镜。
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注意事项：
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铝材焊接时，应采取防止电气冲击的措施。
- 焊接作业时，操作人员应佩戴防护用品，避免弧光和火花伤害眼睛和皮肤。
- 焊接后，应对焊接部位进行清理和检查，确保焊接质量符合要求。
以上就是普通焊机铝材焊接方法的基本步骤和注意事项，供您参考。在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
