激光加工方法主要包括以下几种，并可按照不同的方式进行分类：

激光加工方法分类

  1. 激光焊接：利用高能激光作为热源，熔化或气化材料，实现金属部件的连接。
  2. 激光切割：通过高功率激光束对材料进行照射，使其瞬间熔化或气化，从而实现材料的切割。
  3. 激光打孔：使用激光束在材料上打孔，根据激光束的特性和加工要求，可以控制孔的直径、深度等参数。
  4. 激光表面处理：包括激光研磨、激光抛光等，通过激光束对材料表面进行高速、高能的照射，实现去除材料表面层、提高表面光洁度等效果。
  5. 激光焊接与切割：结合激光焊接和激光切割的特点，对材料进行局部焊接同时实现切割。
  6. 激光微加工：利用激光束在微米甚至纳米级别的精度上进行加工，常用于制造微电子元件、光学元件等。

按照激光工作物质分类

  1. 气体激光器：以气体（如氦-氖、二氧化碳等）作为工作物质，通过放电激发气体分子产生激光。
  2. 固体激光器：以固体（如红宝石、铜盐等）作为工作物质，通过电流激发激活离子产生激光。
  3. 半导体激光器：以半导体材料作为工作物质，利用电子-空穴对在半导体内部复合释放出能量，从而产生激光。
  4. 光纤激光器：使用光纤作为激光传输介质，具有光束质量好、亮度高、脉宽窄等优点。

按照激光加工的应用领域分类

  1. 工业加工：包括金属切割、焊接、打孔、表面处理等，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域。
  2. 医疗领域：激光在医疗领域的应用包括激光手术、激光治疗、激光美容等。
  3. 科研实验：激光在科研实验中具有广泛应用，如光谱分析、材料检测、光学实验等。
  4. 其他领域：激光还应用于通信、娱乐、环保等领域，如光纤通信、激光打印机、激光照明等。

***激光加工还可以按照激光束的特性进行分类，如连续激光和脉冲激光。连续激光具有相干性好、方向性强的特点；而脉冲激光则具有高峰值功率、短脉冲时间的特点，适用于特定的加工需求。

*****激光加工方法多样且应用广泛，选择合适的加工方法和激光器类型对于获得高质量的加工结果至关重要。