热应力消除方法主要包括以下几种:

  1. 去应力退火:

  2. 将零件加热到一定温度(通常在950\~1050℃),然后缓慢冷却(炉冷或空气冷却)。

  3. 此方法可以消除焊接引起的内应力,稳定组织,调整晶粒大小。
  4. 振动时效:

  5. 利用设备产生周期性的振动,使材料内部产生微观微小的弹性变形,当振动停止后,材料又恢复到原始状态,产生一个波浪状的变形,相当于对材料进行了“疲劳”试验,从而达到消除应力集中,稳定组织的目的。

  6. 冷处理:

  7. 对钢材进行去应力退火,可以进一步消除焊接残余应力,稳定组织,调整晶粒大小,从而提高钢的强度和韧性。

  8. 振动时效:

  9. 通过设备产生周期性的振动,使材料内部产生微观微小的弹性变形,当振动停止后,材料又恢复到原始状态,产生一个波浪状的变形,相当于对材料进行了“疲劳”试验,从而达到消除应力集中,稳定组织的目的。

  10. 超低温回火:

  11. 将材料加热到150\~250℃,保温一段时间后进行缓慢冷却,以获得均匀细致的显微结构,达到消除应力、提高强度和韧性的目的。

  12. 正火:

  13. 将材料加热到一定温度(通常在950\~1050℃),然后在空气中冷却,以获得均匀细致的显微结构,达到消除应力、提高强度和韧性的目的。

  14. 球化退火:

  15. 对过冷奥氏体进行加热,使之成为奥氏体和渗碳体的混合物,然后缓慢冷却,以获得球状珠光体组织,从而提高材料的塑性和韧性。

  16. 扩散退火:

  17. 通过将材料加热到较高温度并保持一定时间,使材料内部的原子发生扩散,从而达到消除内应力的目的。

***还有化学去应力退火、电化学去应力退火等方法。这些方法各有特点,适用于不同的材料和场景。在实际应用中,应根据具体需求和条件选择合适的热应力消除方法。

请注意,进行热处理时,应遵循正确的操作规程和安全规范,以确保人员和设备的安全。如有疑问,请咨询专业的热处理技术人员。