焊后预热的方法主要包括以下几种：
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火焰预热：
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使用喷色布或热风枪等工具，在焊缝两侧进行火焰预热。火焰温度控制在150\~300℃之间，预热宽度约为焊缝两侧各50mm左右。
- 焊接前需清理表面杂质和氧化膜，选择合适的焊条并固定好待焊零件，清理表面油污，调整电流和电压。
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电加热预热：
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利用电热板或电热枪等设备对焊缝及热影响区进行预热。预热温度控制在150\~250℃之间。
- 预热时需通入循环气体防止材料过热，同时控制好温度，以防局部过热。
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氧乙炔焰预热：
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使用氧乙炔焰对焊缝进行局部预热，火焰温度可达300\~400℃。
- 预热时需用耐火材料做夹具，以保证焊缝质量。
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红外线预热：
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利用红外线加热器对焊缝进行预热，温度可达到100\~200℃。
- 红外线加热器移动要灵活，避免局部过热。
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激光预热：
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使用激光装置对焊缝进行预热，可以精确控制预热区域和温度。
- 激光预热适用于精密焊接，但设备成本较高。
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电热法预热：
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在焊缝的两端设置电热法预热装置，控制预热温度在150\~300℃之间。
- 预热时需注意防止局部过热和产生裂纹。
***在焊接过程中还可以采用以下方法进行预热：
- 吹氧法：在焊缝前端用吹氧的方法造成熔池的强对流，以达到预热的目的。
- 电弧预热：在焊条或电极上通以直流电弧，电弧的电阻热可以使焊接区加热。
- 加热保护气：在焊缝表面覆盖一层加热的保护气，利用气体对流进行预热。
在实际操作中，应根据具体的焊接要求和条件选择合适的预热方法。预热不仅能减少焊缝的焊接应力和变形，还能提高焊接接头的质量。
