焊接方法主要包括以下几种：
- 电阻焊：包括点焊、滚焊和缝焊。电阻焊利用电流通过金属时产生的电阻热来熔化金属，分为点焊（4个电极）、滚焊（用一对滚盘电极代替点焊）和缝焊（多个电极在焊件表面滚动焊接）。电阻焊生产率高、操作简便、成本低，但焊件尺寸和形状受到限制。
- 摩擦焊：包括冷压焊、扩散焊和爆炸焊。摩擦焊利用两工件接触面相互摩擦时产生的热量来熔化金属，分为冷压焊（如电阻压力焊、摩擦堆焊）、扩散焊（如真空扩散焊、激光焊）和爆炸焊（如爆炸挤压焊）。
- 冷热配合法：将工件冷却到一定温度后进行焊接的方法，分为局部冷热配合法（如冷压焊、爆炸焊）和整体冷热配合法（如电渣焊、等离子弧焊）。
- 扩散焊：利用加热使金属粉末粒子克服原子间力而结合的方法，包括真空扩散焊和高温扩散焊。
- 爆炸焊：利用炸药爆炸产生的冲击波使金属粒子克服原子间力而结合的方法，分为爆炸压焊和爆炸拉伸焊。
- 电弧焊：包括手工电弧焊、气保护焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊和激光焊。电弧焊是利用电弧的稳定性及电弧电压来焊接金属的一种方法，包括45种不同焊条和1700多种焊丝。
- 电渣焊：利用电流通过电渣池产生的电阻热来熔化金属的方法，分为丝极氩弧焊（TIG焊）、埋弧焊（MIG/MAG焊）和等离子弧焊（PAW）。
- 等离子弧焊：采用高温等离子弧对金属进行焊接的方法，包括自由等离子弧焊、保护等离子弧焊和非自由等离子弧焊。
- 电子束焊：利用高速电子束流轰击工件表面，使表面材料熔化并蒸发，从而达到焊接的目的。
- 激光焊：采用激光束对工件进行焊接的方法，具有高能量密度、高精度、高速度等优点。
***还有超声波焊、摩擦搅拌焊、爆炸挤压焊等方法。
各种焊接方法各有优缺点，选择时应根据工件的材质、厚度、形状、焊接要求和工艺条件等因素综合考虑。例如，电阻焊适合于较厚的金属板或需要在特定位置进行焊接的场合；而电弧焊则适用于各种金属材料和复杂形状的焊接。
