焊锡主要有以下几种方法：

  1. 烙铁焊接：这是最常见的一种焊接方法，主要使用烙铁作为热源，将烙铁头蘸上熔化的软钎焊锡，然后接触到需要焊接的元器件脚位上，通过烙铁头的加热和熔化作用，将元器件脚位上的铅锡熔化，从而实现焊接。

  2. 波峰焊接：这种方法主要使用波峰焊接机，将熔化的软钎焊锡形成波峰，再将需要焊接的元器件脚位浸入波峰上，通过波峰的加热和熔化作用，将元器件脚位上的铅锡熔化，从而实现焊接。

  3. 浸焊：这种方法主要适用于一些小型元器件或者需要焊接的微型零件，将元器件放入熔化状态的软钎焊锡中，待其冷却凝固后即可实现焊接。

  4. 刷焊：这种方法主要适用于一些需要精细焊接的场合，通过手工或电动工具将熔化的软钎焊锡刷到需要焊接的元器件脚位上，实现焊接。

  5. 气保护焊：这种方法主要使用二氧化碳气体作为保护气体，在电弧的焊接过程中，保护气体可以防止熔化金属的氧化和氮化，从而提高焊接质量和生产效率。

  6. 真空钎焊：这种方法主要在真空环境中进行，通过真空环境下的热量和压力作用，使金属部件实现焊接。

  7. 激光焊接：利用激光的高能量密度，使金属部件在激光束的照射下局部熔化并凝固，从而实现焊接。这种方法具有焊接速度快、热影响区小、焊接质量高等优点。

以上就是焊锡的主要方法，不同的方法适用于不同的场合和需求，选择合适的焊接方法可以提高生产效率和焊接质量。