电焊引弧方法

电焊引弧的方法有多种，以下提供四种方式：

1. 摩擦引弧法：

2. 采用45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。

3. 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊时，电极直径有所不同。
4. 划电弧后，电极与母材之间打火，产生电弧。

5. 焊接作业时，先进行点焊，再焊缝。

6. 45°角向下划电弧：

7. 电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。

8. 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
9. 划电弧后，电极与母材之间打火，产生电弧。

10. 电极与母材之间打火，电极与母材之间打火，产生电弧。

11. 45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离：

12. 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。

13. 划电弧后，电极与母材之间打火，产生电弧。

14. 焊接作业时，先进行点焊，再焊缝。

15. 45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内：

16. 划电弧后，电极与母材之间打火，产生电弧。

17. 电极与母材之间打火，产生电弧。
18. 焊接作业时，先进行点焊，再焊缝。

***还有45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊时，电极直径有所不同的引弧方法。

在实际操作中，可以根据不同的焊条和工件材质选择适合的方法，必要时可先进行点焊练习，避免电气冲击。***引弧前要清除表面杂质、氧化膜和油污，保持焊件表面光洁，并清理表面杂质和氧化膜，以提高引弧效果。