电焊技术的横焊方法主要包括以下步骤：

  1. 点焊：在母材上划定待焊位置，先用45°角向下划电弧，使电极与母材接触产生火花，然后电极向上划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。

  2. 板缝焊：

  3. 首先，母材间留适当间隙，通常为1 ~ 2毫米。

  4. 焊道第一次焊接时，先在接头处用45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
  5. 焊接电流控制在20 ~ 30安，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响。
  6. 第二次焊接时，电极沿接缝方向移动，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。

  7. 焊接电流控制在15 ~ 25安，减少变形及热影响。

  8. 角焊缝：

  9. 首先，在焊角处打磨出适当的角度。

  10. 焊接前，先点焊，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
  11. 电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响。
  12. 电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
  13. 焊接电流控制在15 ~ 25安，减少变形及热影响。

***如果是薄钢板（厚度小于等于2毫米）的横焊缝，可以采用45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响。

在焊接过程中，还需要注意以下几点：

  • 开始焊接前先点焊。
  • 选择合适的电流、电压和焊条。
  • 焊接作业时，焊道要平滑，不断裂，不沟槽。
  • 不同种类金属选择不同焊条与气体。
  • 动作要熟练流畅，避免出现破裂、孔洞、不焊透等现象。

请注意，具体的操作细节可能会因焊接材料、厚度、焊道要求等因素而有所不同。在实际操作中，建议参考专业的电焊操作指南或咨询专业电工。