电焊起弧的方法有多种，以下提供四种方式：

手工电弧焊起弧方法

  1. 点焊：母材间留适当间隙，用45°角向下划电弧，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
  2. 板缝焊：母材间留适当间隙，用直角磨具打好角度，焊道成字母"Z"形，减少变形及热影响。
  3. 角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。

半自动气体保护焊机（MIG/MAG焊）起弧方法

  1. 点焊：母材间留适当间隙，用45°角向下划电弧，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
  2. 板缝焊：母材间留适当间隙，用直角磨具打好角度，焊道成字母"Z"形，减少变形及热影响。
  3. 角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。

数控自动焊接机（包括气保护焊机、钨极氩弧焊机）起弧方法

数控焊机一般采用45°角向下划电弧，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。

手动钨极氩弧焊机（TIG焊）起弧方法

  1. 点焊：母材间留适当间隙，用45°角向下划电弧，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
  2. 板缝焊：母材间留适当间隙，用直角磨具打好角度，焊道成字母"Z"形，减少变形及热影响。
  3. 角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。

请注意，起弧时应选择合适的电流、电压参数，避免电气冲击，选择合适的焊条并固定好待焊零件，清理表面杂质和氧化膜，调整焊接电流和电压，选择合适的焊条并固定好待焊零件，清理表面杂质和氧化膜，调整焊接电流和电压，并采取防风措施。

***起弧前应进行点焊练习，避免电气冲击，选择合适的电流、电压参数，选择相应的焊条并固定好待焊零件，清理表面杂质和氧化膜，调整焊接电流和电压，以防止电气冲击，选择合适的焊条并固定好待焊零件，清理表面杂质和氧化膜，调整焊接电流和电压。

以上信息仅供参考，具体操作可能因实际情况而有所不同，建议咨询专业电工或相关领域的专家。