电铁焊接方法主要包括以下步骤：
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准备工作：
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准备好电焊机、面罩（防紫外线）、焊工手套、焊接专用服装、电焊钳、接地钳、钢刷、搓砂布、喷色布、抛光机、切割机、电焊机、焊接面罩（防紫外线）、焊工手套、焊接专用服装、电焊钳、接地钳、钢刷、搓砂布、喷色布、抛光机、切割机等工具。
- 检查电焊机的电源电压是否与实际相符，电压应保持在额定值的±5%范围内。
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检查焊机的接地系统是否完好，接地电阻应小于4欧姆。
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点焊：
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确定好待焊零件，并清理表面杂质。
- 采用45°角向下划电弧，使电极与母材接触产生火花。
- 保持电极与母材之间1.5 ~ 3毫米的距离，以确保电弧的稳定性和焊接质量。
- 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，过长或过短都会影响焊接质量。
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焊接作业时，需先进行点焊练习，避免电气冲击。
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板缝焊：
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首先在两块待焊钢板间留出适当的间隙，通常为1 ~ 2毫米。
- 使用直角磨具打好角度，确保焊道成字母"Z"形，以减少变形及热影响。
- 采用"锯齿型"手法进行焊接，即电极在焊面上作锯齿形移动。
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焊接作业时，要保持焊道均匀一致，不断裂，不沟槽。
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角焊缝：
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将两块待焊工件对接好并固定，清理表面杂质。
- 在角焊缝的两边切出适当的角度，使焊道更加美观。
- 采用"鸟嘴型"手法进行焊接，即先焊底部两侧，再焊顶部中间部分。
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焊接作业时，需控制缝宽不大于电极直径。
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抛光处理：
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使用砂轮或砂纸等工具对焊接后的凸缘处进行打磨，使其恢复到原来的光洁度。
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抛光处理时要注意安全，避免发生意外伤害。
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注意事项：
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在焊接过程中，必须佩戴防护用品，避免弧光和熔渣烫伤。
- 根据不同的母材和焊条，选择合适的电流、电压和焊条。
- 焊接作业时要保持焊道平滑，不断裂，不沟槽。
- 对于不同种类的金属，要选择相应的焊条和气体，如不锈钢焊条和氩气等。
按照上述步骤进行操作，可以完成电铁焊接工作。
