电铬铁的接线方法主要包括以下步骤:
- 选择合适的焊条:根据需要选择的焊条,例如铬铁矿(Cr2O3)焊条或硅铁(Si)焊条。
- 准备焊条和氩气:确保焊条干燥且无油污,检查氩气瓶的压力是否正常。
- 固定待焊零件并清理表面杂质:将电铬铁工件固定在工作台上,清除表面的油污、灰尘和其他杂质。
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点焊:
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首先在工件的一面用点焊工具打上角度,使电极与母材之间形成一定的角度。
- 然后将电极垂直地压在工件上,并打开氩气。
- 在电极与母材之间产生电弧,电弧的稳定性对焊接质量至关重要。可以通过调节电流和电压来控制电弧的稳定性。
- 当电极和母材之间达到热平衡后,电弧自然熄灭。
- 在另一面也打上角度,重复上述步骤。
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根据需要,可以在电极与母材之间加入填充金属,以减少收缩及热影响。
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板缝焊:
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将电铬铁工件固定在机床上,用夹具或压紧装置使工件紧密接触。
- 在工件接合处通以氩气,保持一定的电压和电流。
- 采用45°角向下划电弧,电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
- 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内,不同间隙位置进行点焊。
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焊道成字母"Z"形,减少变形及热影响。
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角焊缝:在角焊缝的两边切好角度,将电极垂直于焊角处,并保持适当的距离和角度。
- 抛光处理:凸缘处打磨至原色,倒角焊接,棱角平整一致。
请注意,操作电铬铁时应佩戴防护用品,如安全帽、焊接面罩(防紫外线)、焊工手套等,并确保工作区域没有可燃物、易燃物、易爆物以及大量可燃粉尘。***工作台环境应通风良好,以防止火灾和爆炸事故。