白金机触点的制作方法主要包括以下步骤：
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准备材料：
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0.5mm厚的紫铜片。
- 1.2mm厚的不锈钢片（用于制作插头）。
- 塑料绝缘粒（用于绝缘）。
- 锡青铜带（用于焊接）。
- 塑料骨架（用于固定触点）。
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防腐油或标识牌（可选）。
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制作插头座：
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在紫铜片上刻出插座接口，包括两排各6个插孔（根据需求确定）。
- 在每排插孔的端头打上定位孔。
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将塑料绝缘粒插入插孔内，再贴上锡箔纸，用烙铁头烫出凸点，使接触更紧密。
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制作白金触点：
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取出锡青铜带，将其剪成长条状。
- 在锡青铜条上冲出若干个大小相同的孔洞，孔洞之间的距离要与插座接口的插孔位置相对应。
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将塑料骨架套在锡青铜条上，用烙铁头将其压紧，使触点牢固地固定在骨架上。
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压接触点：
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将制作好的白金触点与预先做好的插头座对插好。
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使用专用压接工具（如电烙铁），将触点压接在插孔内，确保触点紧密贴合，没有间隙。
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焊接引脚：
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将制作好的白金触点用导线连接起来，形成完整的电路。
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使用烙铁将导线的另一端焊接到白金触点的锡青铜带上，确保焊接牢固，无虚焊。
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装配：
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将焊接好的白金触点及其他相关元件（如插座、外壳等）按照设计要求进行装配。
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确保所有部件都固定牢固，无松动或脱落现象。
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测试与检验：
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对装配好的白金机触点进行测试，确保其性能稳定可靠。
- 检查触点的外观是否有损坏或变形现象，如有问题应及时更换。
请注意，以上步骤仅供参考，具体制作过程可能因产品规格和要求的不同而有所差异。在进行实际操作时，请务必遵循相关安全规范和操作指南，以确保人身安全和产品质量。
