我无法直接提供视频,但我可以为您提供一些关于紫铜铜焊接方法的文字描述和指导。

紫铜铜焊接方法:

  1. 准备工作:
  2. 确保工作区域干净、整洁,避免可燃物、易燃物、易爆物以及大量可燃粉尘。
  3. 准备好必要的焊接工具,如电焊机、焊接面罩(防紫外线)、焊工手套、焊接专用服装、电焊钳、接地钳、钢刷、搓砂布、喷色布、抛光机、切割机、焊接练习材料、焊条、氩气等。
  4. 对焊条进行烘干处理,确保其性能良好。

  5. 焊接前处理:

  6. 清洗紫铜件表面,去除油污、灰尘和氧化膜等杂质。
  7. 对于较大的紫铜件,可先在表面涂上薄薄的白漆或标识,以便于焊接。

  8. 点焊:

  9. 将两块紫铜片紧密接触,用钢刷和搓砂布清理表面杂质,增加接触面积。
  10. 使用45°角向下划电弧,使电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
  11. 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内,不同间隙位置进行点焊,减少变形及热影响。
  12. 点焊后,检查焊点是否牢固,如有松动,可用钢刷修整。

  13. 板缝焊:

  14. 将紫铜板料垫平,用直角磨具打好角度,焊道成字母"Z"形,减少变形及热影响。
  15. 采用"45°角向下划电弧,使电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
  16. 电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离,不同间隙位置进行点焊,减少变形及热影响。
  17. 焊道成字母"Z"形,减少变形及热影响。

  18. 角焊缝:

  19. 在角焊缝的两边切好角度,使焊道更加美观。
  20. 电极垂直于焊角处,扇形摇摆,缝宽不大于电极直径。
  21. 焊道成字母"Z"形,减少变形及热影响。

  22. 氩弧焊:

  23. 将紫铜件固定在工作台上,清理表面杂质。
  24. 选择合适的焊条或氩气,并根据需要进行烘干处理。
  25. 将电极与母材之间保持适当的距离,并采用45°角划电弧。
  26. 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内,不同间隙位置进行点焊。
  27. 焊道成字母"Z"形,减少变形及热影响。

  28. 冷却:

  29. 焊接完成后,关闭电源并等待焊件冷却。
  30. 冷却时可用扇子或风机吹风散热,但要注意避免冷风直接吹向焊件。

  31. 检验与清理:

  32. 检查焊缝外观质量,如是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
  33. 使用砂纸或打磨工具清理焊缝表面杂质,确保焊缝表面光洁。
  34. 对于需要涂层的焊缝,按照要求进行涂层处理。

请注意,在焊接过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品,并确保工作区域通风良好。如有需要,请咨询专业焊工或相关领域的专家。