超声波常用检测方法

超声波常用检测方法主要包括以下几种：

直接接触法检测：
这种方法适用于检测与检测面直接接触的工件。
检测时，探头与检测试件表面直接接触，并施加适量的耦合剂，然后探头发射超声波脉冲，这些脉冲在检测试件内部反射后返回。
通过接收端的换能器接收这些反射波并转化成电信号进行处理，从而判断工件的内部缺陷。
液浸法检测：
当被检工件不具备足够的声学特性时，可以采用液浸法。
此法将检测试件浸没在液体中，利用液体作为耦合剂增强超声波的传输。
液体还可以起到冷却、清洁和消除界面效应的作用。
接触式超声脉冲回波法：
这是一种通过探头向工件发射超声波脉冲，并接收其反射回波来检测缺陷的方法。
该方法适用于检测各种材料，包括铸铁、奥氏体不锈钢、双相不锈钢以及非金属等。
超声波探伤仪：
超声波探伤仪是用于检测和评估材料或结构内部缺陷的重要工具。
它能够发出和接收超声波信号，并通过内置的电子电路对信号进行处理和分析，从而确定缺陷的存在、大小和位置。
试块检测：
通过使用已知声学特性（如声速、衰减系数等）的试块来校准超声波检测仪。
这有助于确保检测结果的准确性和一致性。
底波法检测：
底波法是通过观察超声波在工件底面反射回来的信号强度来判断工件的内部缺陷。
当工件的底面粗糙度过大或存在缺陷时，底波可能会受到影响而变得非常微弱或消失。
斜测法检测：
斜测法是一种将超声波束斜向入射到工件内部的检测方法。
通过调整超声波束的入射角和观察底波的变化，可以判断工件的内部缺陷情况。
穿透法检测：
穿透法是通过测量超声波在工件中传播时的穿透深度来评估工件的内部缺陷。
当超声波遇到缺陷时，其能量会部分被反射回来，部分则继续沿原方向传播。
通过测量超声波在工件中的穿透时间和反射波的时间差，可以计算出缺陷的深度。

这些方法各有特点，分别适用于不同的检测场景和需求。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的检测方法组合。