过孔加工方法主要包括以下几种：
- 钻孔：这是最基本的过孔方法，使用钻头在工件上钻孔以达到预期尺寸。根据孔的大小、深度和材料硬度，可以选择不同类型的钻头和钻床。
- 扩孔：如果初始钻孔的尺寸大于所需尺寸，或者为了提高孔的加工质量，可以进行扩孔。扩孔是用扩孔钻头在已钻好的孔基础上扩大孔径。
- 铰孔：铰孔是对已经钻好的孔进行精加工，以获得较高的精度和表面光洁度。铰刀在旋转过程中切除孔壁的金属材料，形成更精确的孔。
- 镗孔：镗孔是用镗刀在已有的孔中切削出内螺纹或外螺纹。镗孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。
- 磨孔：磨孔是用砂轮对已经加工好的孔进行精加工，以达到所需的精度和表面光洁度。磨孔可以是外圆磨削或内圆磨削。
***根据加工对象和目的的不同，还可以采用以下特定的过孔方法：
- 深孔钻削：适用于加工深度较大的孔，如油缸、气缸等。
- 精孔钻削：适用于精加工小孔，如螺钉、铆钉等。
- 定位孔加工：用于在工件上定位其他孔的位置，如模具加工中的定位孔。
- 校正孔加工：用于校正工件的位置精度，如数控机床中的校正孔。
- 倒角加工：用于在孔的边缘加工出倒角，以提高孔的承载能力和降低应力集中。
在实际应用中，可以根据具体需求和条件选择合适的过孔加工方法组合，以达到**的加工效果。
