铅焊接方法主要包括以下步骤：
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准备工作：
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选择合适的焊条，如铅焊条。
- 准备好待焊的工件，并将其表面清理干净，去除油污、灰尘等杂质。
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将工件固定在工作台上，确保其稳定不晃动。
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点焊：
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在工件的两个待焊部位上分别划线，线宽不大于2mm。
- 采用45°角向下划电弧，使电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
- 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊。
- 点焊时，电极与母材之间应接触良好，电弧的稳定性、电极与母材之间是否接触以及电极与母材之间是否保持1.5 ~ 3毫米的距离。
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在多个位置进行点焊，以减少变形及热影响。
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板缝焊：
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首先在焊缝处刷一层防锈漆。
- 采用45°角在下板上刷一层防锈漆，电极与下板之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
- 采用45°角在上板上刷一层防锈漆，使焊道成字母"Z"形，减少变形及热影响。
- 采用电弧焊接，电极与上板之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
- 焊接作业时，板缝间保持1.5 ~ 3毫米的距离，避免电气冲击。
- 采用"45°角向下划电弧，使电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
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电极与母材之间接触良好，电弧的稳定性、电极与母材之间是否接触以及电极与母材之间是否保持1.5 ~ 3毫米的距离。
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角焊缝：
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先将角度切成45°角，电极垂直于焊角处。
- 电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
- 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
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采用短弧焊，减少变形及热影响。
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抛光处理：
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焊接完成后，对焊接部位进行抛光处理，使其表面光滑平整。
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检验与去除：
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对焊接后的工件进行检验，确保焊接质量符合要求。
- 如有需要，可以使用砂轮等工具去除多余的铅焊渣。
在进行铅焊接时，需要注意以下几点：
- 铅焊条应储存在干燥、通风良好的地方，避免受潮或受潮生锈。
- 焊接过程中应佩戴防护口罩、手套等防护用品，避免吸入铅烟或皮肤接触铅。
- 焊接作业时应确保工作区域通风良好，避免长时间处于密闭环境中。
- 对于有铅中毒症状的人员，应立即停止接触铅，并及时就医治疗。
