铜管新的焊接方法主要包括以下几种：
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气保护焊（MIG/MAG焊）：
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这种方法使用氩气作为保护气体，在电弧的局部区域内熔化铜管和填充材料（如薄钢板），从而实现焊接。
- 气保护焊具有焊接速度快、效率高、焊缝成形美观等优点。
- 适用于薄壁铜管和复杂结构的焊接。
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钨极氩弧焊（TIG焊）：
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TIG焊使用高纯度氩气作为保护气体，并在钨极（不熔化电极）与基体金属之间产生电弧进行焊接。
- TIG焊能够实现深宽比大的深槽焊缝，且焊缝质量高，但焊接速度相对较慢。
- 适用于较厚或高质量的铜管焊接。
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激光焊接：
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激光焊接利用高能激光束作为热源，使铜管表面熔化并凝固，从而实现焊接。
- 激光焊接具有热影响区小、焊缝精确、无需填充材料等优点。
- 适用于精密和高质量的铜管焊接，但设备投资和维护成本较高。
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摩擦焊接：
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摩擦焊接是通过两铜管表面之间的摩擦产生热量，使表面金属达到塑性变形而实现焊接。
- 摩擦焊接速度快，接头的强度较高，且接头形状尺寸稳定。
- 适用于大直径铜管的焊接，但对材料、表面粗糙度和润滑有较高要求。
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电渣焊：
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电渣焊是利用电流通过渣池产生的电阻热来熔化铜管和填充材料，实现焊接。
- 电渣焊适用于对接头角焊缝的焊接，且焊缝质量高。
- 但电渣焊设备复杂，操作难度大。
在选择焊接方法时，需要综合考虑铜管的材质、厚度、尺寸、焊接要求以及成本等因素。***为了确保焊接质量，建议在焊接过程中采取适当的工艺措施，如清理表面杂质、控制焊接速度和电流等。
