隔离方法主要分为物理隔离和生物隔离两大类。
物理隔离
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空气隔离：
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层流罩/层流床：通过高效HEPA过滤器对空气进行过滤，使空气中的微粒粒径符合无菌药品生产要求。
- 层流罩系统：包括水平层流罩、垂直层流罩和局部层流罩，用于控制空气中的微生物数量。
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层流罩维护：定期消毒，保证其运行有效性。
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水隔离：
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无菌水系统：采用蒸馏水或去离子水，通过无菌管道直接供应到使用点。
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纯化水系统：经过多道过滤和消毒处理，去除水中杂质和微生物。
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固体隔离：
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使用一次性容器、包装材料等隔离制剂，防止药品与外界环境接触。
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其他隔离措施：
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手套、口罩、护目镜、洁净服等个人防护装备：确保操作人员的安全。
- 净化空调系统：维持工作环境的洁净度。
- 消毒设施：如紫外线灯、消毒柜等，用于定期消毒工作区域。
生物隔离
生物隔离主要是将病原微生物隔离，以防止其对环境和人群造成危害。常见的生物隔离措施包括：
- 隔离室/区：设立专门的隔离室或区域，用于接收和治疗感染患者。
- 生物安全柜：在处理高致病性病原微生物时使用，防止微生物扩散。
- 动物实验隔离区：在动物实验中设立的专门区域，确保实验动物和实验人员的安全。
- 基因工程实验室：在基因工程领域，通过严格的隔离措施来防止基因工程菌或转基因动物逃逸。
***在药品生产过程中，还可能采用空气洁净技术，如层流罩、层流床、局部净化工作台等，以减少空气中微生物的污染。***无菌药品生产质量管理规范（GMP）也是确保药品质量的重要手段，包括对人员、厂房、设备、文件、物料、生产操作、包装标签、贮存运输等各个环节的严格管理。
请注意，具体的隔离方法应根据实际情况和需求来确定，并遵循相关的法规和标准。
