手工电弧焊机的使用方法主要包括以下步骤:
准备工作
- 确保电源电压与焊机电压相符。
- 接通电源,并确保电源接地良好。
- 检查电焊机是否正常,如指示灯是否正常点亮等。
焊接前准备
- 根据待焊材料和焊接要求,选择合适的焊条或焊丝,并固定好待焊零件。
- 清洁表面杂质,确保焊接面无油污、水渍等。
- 调整焊接电流和电压,参照焊条包装上的说明或咨询焊工。
点焊
- 采用45°角向下划电弧,使电极与母材接触产生火花。
- 电弧长度保持在电极2\~4倍直径范围内,不同间隙位置进行点焊。
- 焊接作业时,需先进行点焊练习,避免电气冲击现象。
板缝焊
- 首先在两块待焊钢板间留出适当的间隙,通常为1\~2mm。
- 使用直角磨具打好角度,确保焊道成字母"Z"形,以减少变形及热影响。
- 采用"锯齿型"手法进行焊接,即电极在焊缝处做锯齿形运动。
- 焊接作业时,要保持焊道均匀一致,不断裂,不沟槽。
角焊缝
- 将两块待焊零件紧密贴合,用直角磨具打好角度。
- 电极垂直于焊角处,扇形摇摆,缝宽不大于电极直径。
- 电极与母材之间保持1.5\~3毫米的距离,电弧长度保持在电极2\~4倍直径范围内。
- 焊接作业时,先进行点焊练习,避免电气冲击现象。
触角焊缝
- 将两块待焊零件紧密贴合,用直角磨具打好角度。
- 电极垂直于焊角处,扇形摇摆,缝宽不大于电极直径。
- 电极与母材之间保持1.5\~3毫米的距离,电弧长度保持在电极2\~4倍直径范围内。
- 焊接作业时,先进行点焊练习,避免电气冲击现象。
焊接后的处理
- 焊接完成后,关闭电源并清理表面杂质和焊渣。
- 检查焊缝外观质量,确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
- 如需进行增强处理,可采用砂轮打磨等方法。
注意事项
- 使用前请仔细阅读产品说明书,并遵循相关安全规范操作。
- 在焊接过程中,务必佩戴防护用品,避免弧光和火花伤害眼睛和皮肤。
- 定期检查电焊机的电源线和接地线,确保其完好无损且连接牢固。
- 不要使用损坏或过期的焊条或焊丝,以免影响焊接质量和安全性。
- 在焊接过程中,如遇到任何问题或异常情况,请立即停止操作并寻求专业帮助。