氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体,在电弧的局部高温下熔化焊丝和母材金属,从而实现金属连接的焊接方法。以下是氩弧焊焊接的基本步骤和注意事项:
氩弧焊焊接的方法:
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准备工作:
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选择合适的焊条或氩气。
- 准备好待焊的工件,并清理表面杂质和氧化膜。
- 确保工作区域整洁,无可燃物、易燃物、易爆物以及大量可燃粉尘。
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点焊:
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在母材上划定待焊位置,留出适当的间隙。
- 将待焊的焊条或电极固定在点焊位置。
- 开启氩弧,电弧长度保持在电极2\~4倍直径范围内。
- 焊接电流和电压要根据焊条或电极规格以及母材材质和厚度来调整。
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板缝焊:
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将两块待焊钢板平行放置,之间留出适当的间隙。
- 使用直角磨具在钢板边缘打出角度,使焊道成字母"Z"形,以减少变形及热影响。
- 采用"锯齿型"手法进行焊接,即焊道施压部位不断变化。
- 焊接时需通入氩气保护,气体流量控制在25\~50mL/min。
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角焊缝:
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将两块待焊的金属板以直角形状对接,焊道应朝向焊角处。
- 采用短弧焊,弧长保持在电极2\~4倍直径范围内。
- 焊接电流根据焊条或电极规格以及母材厚度进行调整。
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抛光处理:
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焊接完成后,使用砂轮或砂纸等工具对焊接部位进行抛光处理,使其表面光滑。
氩弧焊的注意事项:
- 在焊接过程中,要保持焊道平滑,不断裂,不沟槽。
- 根据不同的母材和焊条选择合适的电流、电压参数。
- 焊接作业时,弧光和熔融金属要避免与水接触,防止触电事故和火灾。
- 氩弧焊机属于高压设备,使用时应严格遵守操作规程。
- 焊接作业结束后,及时关闭电源并清理工作区域。
掌握正确的氩弧焊焊接方法和注意事项,能够确保焊接质量,提高工作效率,并保障操作人员的安全。