氩弧焊的引弧方法主要包括以下几种:

  1. 45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内。
  2. 接通氩气,电弧的稳定性和引弧性能会更好。
  3. 采用45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内。
  4. 电弧稳定后,逐渐增加焊接电流。
  5. 氩弧焊的引弧方法还包括45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧稳定后,逐渐增加焊接电流。
  6. 在电极2/3倍直径范围内引燃电弧,并保持焊道均匀一致。
  7. 采用45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧稳定后,逐渐增加焊接电流,氩气流量保持在额定值。
  8. 45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧稳定后,逐渐增加焊接电流,氩气流量保持在额定值的1.5~3倍。
  9. 45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧稳定后,逐渐增加焊接电流,氩气流量保持在额定值的1.5~3倍,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内。
  10. 45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧稳定后,逐渐增加焊接电流,氩气流量保持在额定值的1.5~3倍,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧在电极2/3倍直径范围内引燃。

***还有45°角向下划电弧,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧稳定后,逐渐增加焊接电流,氩气流量保持在额定值1.5~3倍,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧在电极2/3倍直径范围内引燃,然后电极向下划电弧,电极与母材之间保持1.5~3毫米的距离,电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内,电弧稳定后,逐渐增加焊接电流等引弧方法。

在实际操作中,可以根据具体的焊接需求和条件,选择适合的引弧方法。***为了保证焊接质量,还需要注意控制好电弧长度、焊接电流和氩气流量等因素。