焊接加热方法主要包括以下几种:

  1. 电阻焊:利用电流通过金属时产生的电阻热来熔化金属。这种方法包括点焊、滚焊和缝焊等。
  2. 摩擦焊:通过两块或多块金属相互摩擦,使接触面发热,进而熔化金属。这种方法常用于无缝钢管的焊接。
  3. 电弧焊:利用电弧的放电效应,使电极和基体金属熔化。根据电极与基体金属的相对运动方式,电弧焊分为4种类型:45°角向下划电弧,电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离,电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内,不同间隙位置进行点焊或板缝焊。
  4. 气保护焊:利用气体(如二氧化碳)作为保护气体,在电弧焊接过程中保护电极和基体金属不被氧化。这种方法包括CO2气体保护焊、MIG/MAG气体保护焊和混合气体保护焊。
  5. 电渣焊:利用电流通过渣池产生的电阻热来熔化金属和渣。这种方法适用于对接头角焊缝和多层焊缝的焊接。
  6. 等离子弧焊:利用等离子弧的高温,使电极和基体金属熔化。这种方法适用于各种金属材料的焊接,特别是对于难熔金属和微电子材料的焊接。
  7. 电子束焊:利用高能电子束的冲击作用,使电极和基体金属熔化。这种方法适用于微小间距和复杂结构的焊接。
  8. 激光焊:利用激光的高能量密度,使电极和基体金属熔化。这种方法适用于精密和高质量的焊接,特别是对于薄板和微小零件的焊接。

以上各种焊接加热方法各有优缺点,适用于不同的焊接场合和材料。在实际应用中,需要根据具体的焊接要求和条件选择合适的加热方法。