焊接操作方法 - 耳蜗百科

焊接是一种通过熔化两个或多个部分并添加填充材料（焊丝）来形成一个永久性的连接的工艺。以下是一些常见的焊接操作方法：

手工电弧焊（SMAW）：
使用手工焊机或气保护焊机。
焊接前准备：清理表面杂质，调整焊接电流和电压。
点焊：母材间留适当间隙，焊道成45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
板缝焊：母材间留适当间隙，用直角磨具打好角度，焊道成字母"Z"形，减少变形及热影响。
氩弧焊（TIG）：
使用氩气作为保护气体。
焊接前准备：清理表面杂质，调整焊接电流和电压。
点焊：母材间留适当间隙，用直角磨具打好角度，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
埋弧焊（SAW）：
使用埋弧焊机。
焊接前准备：清理表面杂质，调整焊接电流和电压。
点焊：母材间留适当间隙，用直角磨具打好角度，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极3 ~ 6倍直径范围内。
角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
电阻焊：
使用电阻焊机。
焊接前准备：清理表面杂质，调整焊接电流和电压。
点焊：母材间留适当间隙，电极与母材之间保持适当距离，通电后电极下沉，压紧母材，电流通电时间保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。
激光焊：
使用激光焊接机。
焊接前准备：清理表面杂质，调整激光焊接参数。
点焊：激光束聚焦，电极与母材之间保持适当距离，通电后电极下沉，压紧母材，电流通电时间保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。