焊接方法的正确操作要求包括以下几点：
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焊接前准备：
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选择合适的焊条、焊丝和焊剂，确保它们与母材的材质相匹配。
- 清洁表面，去除油污、灰尘和其他杂质，确保焊接面干燥、无油。
- 根据焊条的类型，调整焊接电流和电压，参照焊条包装上的说明进行。
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点焊：
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点焊前，先点焊练习，检查焊条的握持方法和运条动作是否熟练、准确。
- 点焊时，将两根电极（焊条或电极棒）分别固定在待焊零件上，与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。
- 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响。
- 开始焊接前，先点焊，后施焊。
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板缝焊：
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首先在接头处用直角磨具打好角度，使焊道成字母"Z"形，以减少变形及热影响。
- 采用"锯齿型"手法进行焊接，即45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响。
- 焊道要平滑，不断裂，不沟槽，不断裂，不沟槽。
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角焊缝：
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采用45°角向下划电弧，使电极与母材接触产生火花，然后电极向上划出弧坑。
- 电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
- 焊道要平滑，不断裂，不沟槽，不断裂，不沟槽。
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抛光处理：
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焊缝完工后，对焊缝进行抛光处理，使其表面光滑平整。
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注意事项：
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在焊接过程中，应佩戴防护用品，避免弧光和火花伤害眼睛。
- 控制好焊接速度，避免过快的焊接速度导致焊缝质量下降。
- 根据不同的母材和焊条，选择合适的焊接参数，如电流、电压等。
遵循以上操作要求，可以确保焊接过程的顺利进行，并获得高质量的焊接效果。
