手工焊接，也称为“手工电弧焊接”，是一种常见的焊接技术。以下是手工焊接的基本步骤和注意事项：

工具准备

  1. 电焊机：根据选择的焊接方法和工艺，选择合适的电焊机。
  2. 焊接面罩（防紫外线）：保护眼睛免受弧光伤害。
  3. 焊工手套：防止手部被高温烫伤或触电。
  4. 焊接专用服装：防止火花和熔渣烫伤。
  5. 电焊钳、接地钳：用于夹持和固定焊条或电极。
  6. 钢刷、搓砂布：用于清理焊件表面的杂质和氧化膜。
  7. 喷色布：用于在焊件表面喷涂防锈漆或标识。
  8. 抛光机：用于对焊接后的焊件进行抛光处理。

焊接前准备

  1. 图纸：详细了解焊接件的尺寸、形状和焊接要求。
  2. 材料：准备符合要求的焊条、焊剂和焊丝。
  3. 焊接面罩（防紫外线）：确保其完好无损并正确佩戴。
  4. 焊工手套：确保其干净、干燥且无破损。
  5. 焊接专用服装：确保其穿戴整齐且无破损。
  6. 用电焊机前的检查：确保电源电压稳定在规定范围内，接地良好。

焊接操作

  1. 点焊：采用45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
  2. 板缝焊：在两块待焊钢板之间留出适当的间隙，用直角磨具打好角度，用锯齿刀在钢板边缘打出角度，使焊道成字母"Z"形，减少变形及热影响。
  3. 角焊缝：角焊缝的两边切好角度，电极垂直于焊角处，扇形摇摆，缝宽不大于电极直径。

焊接后处理

  1. 清理表面杂质和氧化膜：使用钢刷、搓砂布等工具清理焊件表面的杂质和氧化膜。
  2. 喷色：根据需要，在焊件表面喷涂防锈漆或标识。
  3. 抛光：使用抛光机对焊接后的焊件进行抛光处理，使其表面光滑亮丽。

注意事项

  1. 在焊接前，先进行点焊练习，以掌握焊条的握持方法和电弧的运用。
  2. 选择合适的电流、电压和焊条，根据不同的母材和焊条选择合适的电流、电压参数。
  3. 在焊接过程中，要保持焊道平滑连续，不断裂，不沟槽。
  4. 对于不同种类的金属，要选择相应的焊条和气体。
  5. 在焊接过程中，要注意安全用电，避免触电事故的发生。

***手工焊接需要熟练的操作技巧和安全意识。通过不断练习和学习，可以逐渐提高自己的焊接技能水平。