手工焊接的基本方法主要包括以下步骤:
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准备工作:
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准备好需要焊接的零件,确保它们干净且无油污。
- 清洁焊接表面,去除灰尘、油污等杂质。
- 根据需要选择合适的焊条或焊丝,并准备好焊剂。
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点焊:
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在两个待焊零件上分别用记号笔或划线笔标注出待焊位置。
- 使用45°角向下划电弧,使电极与母材接触产生火花。
- 保持电极与母材之间1.5 ~ 3毫米的距离,以确保电弧的稳定性和焊接质量。
- 点焊时,电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内,不同间隙位置进行点焊,减少变形及热影响。
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板缝焊:
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将两块待焊钢板之间留出适当的间隙,通常为1 ~ 2毫米。
- 使用直角磨具在钢板边缘打出角度,使焊道更加美观。
- 采用“45°角向下划电弧,电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离”。
- 电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离,以确保电弧的稳定性和焊接质量。
- 焊接时,先进行点焊,然后焊道成字母"Z"形,减少变形及热影响。
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角焊缝:
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在焊角处切好角度,使焊道更加美观。
- 电极垂直于焊角处,扇形摇摆,缝宽不大于电极直径。
- 电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。
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抛光处理:
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焊接完成后,使用砂轮或砂纸等工具对焊接表面进行抛光处理,使其光滑平整。
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检查与清理:
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检查焊接质量,确保焊缝牢固、无裂纹、气孔等缺陷。
- 清理焊接过程中产生的废弃物和杂质。
***在手工焊接过程中还需要注意以下几点:
- 开始焊接前先点焊。
- 避免电气冲击现象的发生。
- 选择合适的电流、电压和焊条(或焊丝)。
- 焊接作业时,需佩戴防护用品,避免弧光和火花伤害眼睛和皮肤。
- 动作要熟练流畅,避免出现破裂、孔洞、不焊透等现象。
遵循上述步骤和注意事项,可以确保手工焊接的质量和效率。