焊接工艺方法主要包括以下几种:

  1. 电阻焊:

  2. 点焊:将两个电极分别置于工件两端,通电后电极与工件接触产生电阻热,熔化局部金属,然后断开电流,形成焊点。

  3. 缝焊:在两块或多块工件上预先制备好沟槽,然后通过电极间电流的作用使金属熔化,并流经这些沟槽,从而实现金属之间的连接。
  4. 熔焊:

  5. 气保护焊:使用氩气作为保护气体,在电弧焊接过程中保护熔池,防止空气侵入。

  6. 电弧焊:包括手弧焊、气保护焊、电渣焊等,利用电弧产生的高温使金属熔化连接。
  7. 电渣焊:利用电流通过渣池产生的电阻热来熔化金属和填充金属。
  8. 压焊:

  9. 电阻压焊:在工件间施加压力,同时通电加热至塑性状态,然后断开电流,实现焊接。

  10. 摩擦焊:利用两工件接触面之间的摩擦力产生热量,使金属在压力下熔化连接。
  11. 冷压焊:在常温下,通过施加压力使金属颗粒间产生塑性变形,然后合并成块或柱状实现焊接。
  12. 钎焊:

  13. 使用熔点低于被焊金属的钎料,加热至钎料熔化,然后依靠钎料的流动充填接头间隙,并与被焊金属相互扩散,从而实现焊接。

  14. 扩散焊:

  15. 通过高温下原子或分子的扩散作用,使两个或多个物体连接在一起。

  16. 激光焊:使用激光作为能源,通过光束照射工件表面,使表面材料熔化并凝固,从而实现焊接。
  17. 电子束焊:利用高能电子束照射工件表面,使表面材料熔化并凝固,实现焊接。
  18. 等离子弧焊:使用等离子弧作为热源,在电极和工件之间产生高温,使金属熔化并连接。

这些焊接工艺方法各有特点,适用于不同的材料和工件条件。在实际应用中,需要根据具体需求和条件选择合适的焊接方法。