焊接常用的收尾方法主要包括以下几种：
- 45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内。这样可以避免电气冲击，同时保证焊道成形美观。
- 采用45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内。这个步骤与上述相同，强调了电弧长度的控制，以确保焊接质量。
- 电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内。这是为了避免电气冲击，并保证焊道成形美观。
- 在电极2/3处割去多余材料，棱角平整一致。这一步骤旨在确保焊缝的边缘整齐，便于后续加工处理。
- 先扇形摇摆，再直线收尾。这种摇摆方式有助于减少变形及热影响，而直线收尾则能确保焊缝的连续性和美观性。
- 扇形摇摆。在45°角向下划电弧，扇形摇摆幅度约2~3mm，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内。这一步骤有助于减少变形及热影响。
- 45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内，扇形摇摆幅度约2~3mm，然后直线收尾。这个组合步骤进一步优化了焊接过程，提高了焊缝质量。
- 先焊底部两侧，再焊顶部中间部分。这种分区域焊接的方法有助于减少变形及热影响。
- 先焊底部，再焊顶部。这种方法适用于长直焊缝的焊接，有助于减少变形。
- 先焊坡口处，再焊坡口根部。这样可以确保焊缝的连续性和美观性。
- 先焊中间，再焊两侧。这种方法适用于单面V形坡口的焊接，有助于减少变形。
- 先焊凸缘处，再焊其他部位。这样可以确保焊缝的均匀性和美观性。
***在氩弧焊和气保护焊中，常用的收尾方法还包括：
- 45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内，然后电极向下划弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊。
- 45°角向下划电弧，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内，扇形摇摆，电极向下划弧，扇形摇摆幅度约2 ~ 3毫米，然后直线收尾。
请注意，具体的焊接收尾方法应根据实际的焊接需求和条件来确定。在实际操作中，建议参考专业的焊接工艺指导书或咨询经验丰富的焊接工程师。
