焊缝的收尾方法主要包括以下几种：

  1. 45°角向下划线：在待焊部位用45°角向下划线，使焊道更加美观。
  2. 圆弧过渡：收尾处采用圆弧过渡，使焊缝与母材平滑连接，避免出现尖锐的转角。

  3. 四种收尾方式：

  4. 直角收尾：在45°角向下划线，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响。

  5. 45°角向下划线，圆弧收尾：在45°角向下划线，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响。
  6. 45°角向下划线，45°角向上划弧，锤击法收尾：在45°角向下划线，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响，最后锤击法收尾。
  7. 45°角向下划线，60°角向上划弧，电弧长度保持在电极2~4倍直径范围内，不同间隙位置进行点焊，减少变形及热影响，最后锤击法收尾。
  8. 压弧收尾法：收尾处采用压弧收尾法，即收尾处的焊道由大到小，逐渐缩小，以防止出现裂纹。
  9. 扇形收尾法：在焊道将要结束时，以扇形方式收尾，即先焊一道较宽的焊道，再焊一道较窄的焊道，直至焊道完成。
  10. 跳切收尾法：在焊缝的转折处，采用跳切的方式收尾，即将焊缝分成几段，每段之间留出适当的间隙，然后分别进行焊接，最后再将各段焊接起来。
  11. 斜角收尾法：在焊缝的末端，采用斜角收尾法，即以一定的角度将焊缝向侧面倾斜，使焊缝的末端更加平整。

在实际操作中，可以根据不同的焊接要求和工件特点选择合适的收尾方法。***为了保证焊接质量，还需要注意以下几点：

  1. 焊接前应对焊缝进行清理，去除杂质和氧化膜等；
  2. 焊接过程中要保持焊道平滑，避免出现裂纹、气孔等缺陷；
  3. 焊接后应对焊缝进行检测，确保其质量符合要求。