电阻点焊是一种常用的焊接方法，主要用于金属材料的连接。以下是其常用方法：

  1. 45°角向下划电弧，电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离。如果需要焊接较厚的材料，电极与母材之间可以保持1.5 ~ 6毫米的距离。
  2. 电极与母材之间产生火花，表示电弧已经形成。此时，可以稍微增加电流，使电弧更稳定。
  3. 电极与母材之间保持1.5 ~ 3毫米的距离，电弧长度保持在电极2 ~ 4倍直径范围内。这是为了确保电弧的稳定性和焊接质量。
  4. 在电极2 ~ 4倍直径范围内做周期性摆动。这样可以有助于熔化更多的金属，提高焊接效率。
  5. 在多个位置进行点焊，以减少变形及热影响。

***在电阻点焊的过程中，还需要注意以下几点：

  1. 选择合适的电极与焊条，例如，对于不锈钢焊条要选用45°角向下划电弧，而酸性焊条则应垂直向下划电弧。
  2. 根据不同的母材和焊条选择合适的电流、电压和焊条。一般来说，直流手持电弧焊接机的电压为220V，焊接电流为20 ~ 40A；气保护焊机的电压为220V，焊接电流为150 ~ 300A。
  3. 根据焊件的厚度选择合适的电极直径。电极直径通常为4 ~ 6毫米，具体取决于焊件的厚度。电极与母材之间应保持1.5 ~ 3毫米的距离。
  4. 操作熟练程度也是一个重要的因素。熟练的操作人员能够更好地控制电弧长度和电极与母材之间的距离，从而提高焊接质量。

请注意，电阻点焊虽然是一种有效的焊接方法，但在使用时仍需严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。