碎石在建筑工程中广泛应用,但使用过程中也可能产生一些副作用或不利影响。以下是关于碎石副作用的详细解释:

  1. 碎石引起的微裂缝:

  2. 碎石铺设后,基层会因振捣而产生浮浆,这些浮浆在干燥过程中体积收缩,可能导致碎石层中产生微小裂缝。

  3. 这些微裂缝会降低地面的整体强度,容易积水并影响使用功能。
  4. 碎石引起的空气污染:

  5. 在碎石铺设过程中,会产生大量的粉尘和碎石粉尘。

  6. 这些细小的颗粒物会随风飘散,对空气质量造成污染,对施工人员的呼吸健康构成威胁。
  7. 碎石引起的钢筋锈蚀:

  8. 碎石层与水泥砂浆结合不良时,碎石中的钙离子容易与水泥中的碱反应生成草酸钙,这是一种难溶于水的物质。

  9. 当水泥砂浆干燥收缩时,草酸钙会游离出来,与空气中的二氧化碳结合形成碳酸钙,随后再次溶解于水,这个过程会导致钢筋的锈蚀。
  10. 碎石引起的碱集料反应:

  11. 在混凝土中加入碎石时,碎石中的活性氧化硅和活性碳酸盐会与混凝土中的碱发生化学反应。

  12. 这种反应会导致混凝土产生膨胀,进而引起开裂和强度损失。
  13. 碎石引起的热胀冷缩:

  14. 碎石本身具有较大的线膨胀系数,当环境温度发生变化时,碎石会发生热胀冷缩。

  15. 如果碎石铺设不均匀或者存在间隙,会导致地面的开裂和空鼓。
  16. 碎石引起的噪音污染:

  17. 在碎石铺设过程中,由于碎石与基层之间的摩擦以及碎石本身的撞击,会产生噪音。

  18. 这种噪音可能会对周边居民和施工人员造成干扰。

为了减少这些副作用,可以采取以下措施:

  • 严格控制碎石的质量和级配,确保其与水泥砂浆有良好的粘结性。
  • 在碎石铺设前,对基层进行彻底的清理和处理,去除浮浆和杂质。
  • 在碎石铺设过程中,采取有效的防尘措施,如使用防尘网和洒水等。
  • 对于可能发生碱集料反应的情况,选择低碱或无碱的混凝土外加剂。
  • 在碎石铺设后及时进行养护,确保其充分凝固和达到设计强度。
  • 控制施工环境和时间,避免在高温或大风天气下进行碎石铺设作业。

以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关书籍或咨询专业人士。